金相鑲嵌機主要由以下裝置構成：

　　1.機械結構部分

　　機身與工作臺：為整個設備提供穩(wěn)定的支撐和操作平臺，通常采用堅固的金屬材質制造，確保在鑲嵌過程中設備的穩(wěn)定性。

　　上蓋板：位于鑲嵌機的上部，可打開和關閉，用于放置和取出試樣。

　　下模與上模：是鑲嵌試樣的關鍵部件，下模固定在工作臺上，上模通過絲桿等傳動部件與下模配合，實現(xiàn)對試樣的擠壓和鑲嵌。

　　絲桿與傘齒輪：絲桿是連接上模和手輪的重要部件，通過旋轉手輪，帶動絲桿轉動，使上模上下移動，從而實現(xiàn)對試樣的加壓和卸壓操作；傘齒輪則起到改變力的方向和傳遞動力的作用。

　　限位開關：用于控制上模的上升位置，當上模上升到一定高度時，觸動限位開關，保壓指示燈亮起，提示操作人員停止搖動手輪。

　　2.加熱與溫度控制部分

　　加熱套：環(huán)繞在鑲嵌模具周圍，為鑲嵌料提供熱量，使其能夠快速固化。加熱套的加熱方式通常有電阻加熱、感應加熱等，不同的加熱方式具有不同的加熱效率和溫度均勻性。

　　溫控儀：用于設置和控制加熱套的溫度，根據(jù)不同的鑲嵌料和試樣要求，可以精確地調整加熱溫度，并在達到設定溫度后保持恒定，以確保鑲嵌料能夠在適宜的溫度下固化。

　　計時器：與溫控儀配合使用，用于設定和記錄鑲嵌料的加熱時間。當加熱時間達到設定值時，計時器會發(fā)出信號，提醒操作人員結束加熱過程。

　　3.壓力加載部分

　　手輪與搖動手柄：是操作人員施加壓力的手動部件，通過旋轉手輪和搖動手柄，帶動絲桿和上模向下運動，對試樣進行加壓。這種手動操作方式可以使壓力的施加更加平穩(wěn)和精確。

　　彈簧：在鑲嵌過程中起到緩沖和壓力傳遞的作用。當上模向下運動時，彈簧被壓縮，儲存能量，同時將壓力均勻地傳遞到試樣上；當加熱完成后，彈簧的彈力可以幫助上模復位。

　　4.控制與顯示部分

　　人機界面：通常采用觸摸屏或按鍵等形式，方便操作人員進行各種參數(shù)的設置和操作指令的輸入，如溫度設置、時間設置、壓力調節(jié)等。同時，人機界面還可以顯示設備的運行狀態(tài)、故障信息等。

　　單片機控制系統(tǒng)：是金相鑲嵌機的核心控制部件，負責接收人機界面的輸入信號，控制加熱系統(tǒng)、壓力加載系統(tǒng)等的運行，以及監(jiān)測設備的各項工作參數(shù)，確保設備的正常運行和鑲嵌過程的準確性。